Pomagamy światu rozwijać się od 2007 roku

Silniki magnetyczne niskiego napięcia w metalurgii i przemyśle ochrony środowiska, energooszczędne dzielenie obudów

Wraz z ciągłym rozwojem gospodarki i ciągłym podnoszeniem poziomu życia ludzi, zapotrzebowanie na energię staje się coraz większe. Jednocześnie nasilają się problemy takie jak zanieczyszczenie środowiska i zmiany klimatyczne. W tym kontekście poprawa efektywności wykorzystania energii i zmniejszenie zużycia energii stały się wspólnymi wyzwaniami dla wszystkich krajów. Silnik z magnesami trwałymi jako nowy typ, energooszczędny silnik o wysokiej wydajności, jego efekt oszczędzania energii przyciąga wiele uwagi. Dzisiaj przyjrzymy się zasadzie i zaletom silników z magnesami trwałymi, a także podzielimy się z Wami dwoma przypadkami energooszczędnych silników niskiego napięcia z magnesami trwałymi Minten w dziedzinie metalurgii i ochrony środowiska.

Podstawowa zasada silnika z magnesami trwałymi

Silnik z magnesami trwałymi to rodzaj silnika, który wykorzystuje interakcję między polem magnetycznym generowanym przez magnesy trwałe a prądem elektrycznym w celu przekształcenia energii elektrycznej w energię mechaniczną. Jego podstawowa konstrukcja obejmuje magnes trwały, stojan i wirnik. Magnes trwały służy jako biegun magnetyczny silnika i oddziałuje z prądem w cewce stojana poprzez własne pole magnetyczne, generując moment obrotowy i przekazując energię mechaniczną do wirnika, realizując konwersję energii elektrycznej na energię mechaniczną.

W porównaniu z tradycyjnym silnikiem indukcyjnym, silnik z magnesami trwałymi ma następujące zalety:

1. Wysoka wydajność: Tradycyjne silniki indukcyjne mają niską efektywność energetyczną ze względu na fakt, że ich pole magnetyczne jest generowane przez prąd w cewce i występują straty indukcyjne. Podczas gdy pole magnetyczne silnika z magnesami trwałymi jest zapewniane przez magnesy trwałe, które mogą wydajniej przekształcać energię elektryczną w energię mechaniczną. Według odpowiednich badań sprawność silników z magnesami trwałymi wzrosła o około 5% do 30% w porównaniu z tradycyjnymi silnikami indukcyjnymi.

2. Wysoka gęstość mocy: Natężenie pola magnetycznego silnika z magnesami trwałymi jest wyższe niż silnika indukcyjnego, dlatego ma większą gęstość mocy.

3. Oszczędność energii: Ponieważ silniki z magnesami trwałymi charakteryzują się wysoką wydajnością i dużą gęstością mocy, oznacza to, że mogą wytwarzać większą moc mechaniczną przy tej samej mocy wejściowej, przy tej samej objętości i masie, zapewniając w ten sposób oszczędność energii.

Zastąpienie nieefektywnych asynchronicznych silników indukcyjnych silnikami z magnesami trwałymi, w połączeniu z korektą warunków pracy i regulacją częstotliwości starych i nieefektywnych urządzeń wykorzystujących energię, może znacznie poprawić efektywność energetyczną urządzeń wykorzystujących energię, a następujące 2 typowe przypadki zastosowań służą jako odniesienie.

1: grupa w projekcie transformacji silnika szpulowego w Guizhou

25 września 2014 r. – 1 grudnia 2014 r., w Anhui mingteng permanent magnet electromechanical equipment co., LTD i grupie w Guizhou oddział fabryki, warsztat ciągnienia drutu, sekcja 29 # prosto do maszyny do ciągnienia drutu, 1 #, 2 #, 5 # Porównanie zapisów śledzenia zużycia energii przez silnik szpuli, silnik z magnesami trwałymi Anhui Mingteng i aktualne wykorzystanie silników inwerterowych do porównania zużycia energii.

(1) Analizę teoretyczną przed badaniem przedstawiono w tabeli 1 poniżej

1

Tabela 1

(2) Metody pomiarów i dane statystyczne rejestrowane i porównywane w następujący sposób

Instalacja czterech trójfazowych czteroprzewodowych mierników mocy czynnej i urządzenia pomiarowego wyposażonego w przekładnik prądowy, przekładnia wynosi: licznik całkowity 1500/5A, nr 1 maszyna szpulowa, podlicznik 150/5A, nr 2, nr 2. Maszyna 5-szpulowa podlicznik 100/5A, dane wyświetlane na czterech licznikach w celu zapisów śledzenia, analiza statystyczna jest następująca:

Dzień 2Tabela 2

Uwaga: Czterobiegunowy silnik szpuli nr 1 o mocy 55 kW, Czterobiegunowy silnik szpuli nr 2 o mocy 45 kW, Silnik szpuli nr 5 o mocy 6 biegunów 45 kW

(3) Porównanie podobnych warunków pracy.

W 29 # maszynie maszyna nr 5 (silnik synchroniczny z magnesami trwałymi) i maszyna nr 6 (silnik asynchroniczny) urządzenie wejściowe mocy falownika miernik mocy poziom 2.0, stała 600:-/kw-h, licznik energii czynnej drugi. Urządzenie pomiarowe wyposażone w przekładnik prądowy o przekładni 100/5 A. Porównanie obu silników w bardzo podobnych warunkach pracy pod względem zużycia energii zmagazynowanej, wyniki przedstawiono w tabeli 3 poniżej.

3Tabela 3

Uwaga: ten parametr to dane pomiarowe w czasie rzeczywistym, a nie średnie dane z całej pracy maszyny.

(4) kompleksowa analiza.

Podsumowując: zastosowanie silników z magnesami trwałymi charakteryzuje się wyższym współczynnikiem mocy i niższym prądem roboczym niż silniki inwerterowe. Silnik synchroniczny z magnesami trwałymi w porównaniu z oryginalnym silnikiem asynchronicznym, współczynnik oszczędzania energii czynnej wzrósł o 8,52%.

Dzień 4

opinie użytkowników

2:Projekt renowacji wentylatora odśrodkowego spółki z oo ochrona środowiska

Projekt poprzez regulację prędkości przetwornicy częstotliwości, tak aby silnik z magnesami trwałymi powoli się uruchamiał i ostatecznie osiągał prędkość znamionową, co jest idealnym rozwiązaniem dla samorozruchowego silnika z magnesami trwałymi w wentylatorze odśrodkowym, gdy pojawia się problem synchronizacji. Ponadto nie tylko rozwiązuje to wpływ mechaniczny na wentylator odśrodkowy podczas uruchamiania silnika i zmniejsza awaryjność wentylatora odśrodkowego, ale także zapewnia dalszą poprawę kompleksowej wydajności silnika.

(1) Parametry oryginalnego silnika asynchronicznego

Dzień 5

(2) Podstawowe parametry silnika do konwersji częstotliwości z magnesami trwałymi

6

(3): Wstępna analiza korzyści związanych z oszczędzaniem energii

7

Wentylatory, pompy w przemyśle, rolnictwie, żywotności maszyn ogólnego przeznaczenia, o dużej liczbie zastosowań, zastosowaniu szerokiego zakresu charakterystyk, pobór mocy silnika wspomagającego jest również ogromny. Według statystyk, pobór mocy przez układy silnikowe stanowił ponad 60% krajowej produkcji energii elektrycznej, natomiast wentylatory i pompy stanowiły 10,4%, 20,9% energii elektrycznej. Ze względu na wydajność i proces, regulacja systemu jest stosunkowo zacofana, większość wentylatorów i pomp jest regulowana poprzez przechwytywanie mechaniczne, niska wydajność, ponad połowa obciążeń wentylatorów i pomp występuje przy różnym stopniu marnotrawstwa energii elektrycznej, w Obecnie coraz bardziej napięte dostawy energii, aby zmniejszyć ilość odpadów, oszczędzanie energii elektrycznej jest najwyższym priorytetem.

Anhui Mingteng zawsze angażowała się w produkcję, badania i rozwój bardziej wydajnych i przyjaznych dla środowiska silników z magnesami trwałymi, które są szeroko stosowane w przemyśle żelaza i stali, wydobyciu węgla, materiałach budowlanych, energetyce elektrycznej, przemyśle naftowym, przemyśle chemicznym, guma, metalurgia, tekstylia i tak dalej. Silniki niskonapięciowe z magnesami trwałymi w zakresie obciążenia 25–120%, w porównaniu z silnikiem asynchronicznym o tej samej specyfikacji, charakteryzują się wyższą wydajnością, szerszym zakresem ekonomicznej pracy, ze znacznym efektem oszczędności energii, z niecierpliwością czekamy na więcej przedsiębiorstw, które zrozumieją silniki z magnesami trwałymi , zastosowanie silników z magnesami trwałymi.


Czas publikacji: 11 marca 2024 r